Sisu
Isetehtud vahapressid valmistavad enamasti amatöörmesinikud. Kodus ja tootmistingimustes puhastatud vaha on kvaliteetne, väljundis varieerub puhta toote kogus.
Mis on vahapress ja miks seda vaja on?
Isetehtud vahapress on ökonoomne ja töökindel mehhanism. Vahapress on seade raamidelt vaha eemaldamiseks. Seade võimaldab saada puhast, peaaegu puhast ainet, eraldades ja kokkupressides tooraine tahkeid jääke.
Kõigi vahapresside tööpõhimõte on sama. Toorained viiakse vajaliku temperatuurini. Pressimiskambrisse asetatakse spetsiaalses kotis kuum vaha, kus rõhu all või tsentrifuugimise teel väljutatakse tooraine vedel fraktsioon. Puhas vaha valatakse läbi spetsiaalse renni või läbi ettevalmistatud anumasse tehtud aukude. Ülejäänud tahked jäätmed eemaldatakse. Kõik mehhanismi osad pestakse põhjalikult ja kuivatatakse.
Vahapressi kasutuselevõtul peate veenduma, et:
- mehhanismil puuduvad defektid ega kahjustused;
- paagi terviklikkus ja stabiilsus;
- seadme asukoht kohtades, mis välistavad tulekahju tekkimise;
- sulanud tooraine jaoks kasutatud koti või kanga tugevus;
- kaitsevahendite olemasolu (paks riietus, kindad, prillid).
Omatehtud mehhanism on ökonoomne viis piisava puhtusastmega aine saamiseks. Erinevate vahapresside tööaeg on peaaegu sama. Üks täielik tsentrifuugimise tsükkel võtab aega 3–4 tundi. Töödeldud toote kogus on aga erinev:
- tööstusmasinatele – 10-12 kg;
- Kulakovi aparaat – 8 kg;
- käsitsi vahapress – 2 kg.
Igal vahapressil on oma eelised ja puudused. Enne seadme valimist on vaja hinnata eeldatavaid tootmismahte, vaha tootmise eesmärke ja tahkete jäätmete lubatud vahajääkide kogust. Samuti on vaja kindlaks määrata, kus ketramine toimub. Automaatmehhanismide kasutamisel on vajalik stabiilne ühendus elektriliinidega. Isetehtud vahapress töötab seda tule- või gaasipõletist kuumutades.
Mis tüübid on olemas?
Vahapressid jagunevad järgmisteks tüüpideks:
- Käsitsi mesinik. Seda kasutatakse enamasti väikestes mesilates ja seda hindavad amatöörmesinikud. Seadme maht on tavaliselt väike, ei ületa 30–40 liitrit. Vahapressi eeliseks on selle kompaktsus ja suhteliselt madal hind. Puuduste hulgas on vajadus tooraine pideva käsitsi kuumutamise järele ja ebapiisav puhastamine.
- Tööstuslik. Väikese ruumi suurust paaki kasutatakse suurte vahakoguste puhastamiseks spetsiaalses asutuses. Väljundvahateip või vedel vaha on puhas ja valmis edasiseks kasutamiseks.Sellise seadme valmistamine kodus on ebatõenäoline.
- Kulakova. Seade, mis on kompromiss käsitsi valmistatud mehhanismi ja tööstusliku koostu vahel. Võimaldab hankida kodus kvaliteetset puhastusvaha.
Voskopress Kulakova
Spetsiaalselt vaha puhastamiseks loodud seadet eristab usaldusväärne disain ja madal energiakulu. Seade koosneb:
- metallpaagist;
- eraldaja;
- jäme sõel;
- surve käepidemed.
Merga paigutamiseks separaatorisse kasutage pleegitamata linast valmistatud kotte. Seade on varustatud kuumutusspiraaliga vaha sulatamiseks: see etapp on täielikult automatiseeritud. Eraldamise teel eraldatakse puhas vaha tahketest jäätmetest.
Pooleldi veega täidetud paak kuumutatakse ja vesi lastakse peaaegu keema. Linases kotis olev vaha hakkab sulama. Separaator ja sõel on langetatud paagi põhja. Veega segatud toorainet keedetakse umbes tund aega, kuni vee pinnale tekib vahakile. Järgmisena toimub puhastusprotsess poole tunni jooksul. Vaha voolab ära.
Kas vahapressi on võimalik oma kätega teha?
Oma vahapressi valmistamiseks peab teil olema piisavalt mahukas anum, kuhu valatakse vesi ja asetatakse tooraine.
Sageli kasutatakse selleks pesumasina trumlit. Mõned mesinikud eelistavad kasutada puidust tünni, kuid see materjal ei ole tulus. Puidust tünni on seestpoolt raske puhastada. Puu paisub pidevate temperatuuri ja niiskuse muutuste tõttu. On oht, et seade laguneb töö käigus oma osadeks.
Vastupidavuse ja töökindluse seisukohalt on eelistatav kasutada metallist anumat.Ekstraheerimisprotsessi jaoks kasutatakse aurukolvi ja kruvi. Väikeste korpusesse puuritud aukude kaudu valatakse anumasse vesi. Kasutatav filtrimaterjal on tihedam kui linane. Eelistatav on võtta kotiriie või paks marli. Kulakovi vahaahju on kodus peaaegu võimatu korrata, kuna mitmeid osi saab valmistada ja kasutusele võtta ainult tehases.
Vahapress gaasiballoonist
Pärast väikest muutmist võib gaasiballoonist saada mugav ja odav vahapressi paak. Gaasiballoonist vahapressi valmistamiseks on vaja silindri põhi stabiilsuse tagamiseks ära lõigata ja ots keevitada tasase raualehega. Saate toed mööda servi keevitada, et paak töötamise ajal ümber ei läheks. Soojuse säilitamise parandamiseks vooderdatakse paak soojusisolatsioonimaterjaliga (vaht, puit, vahtpolüuretaan jne).
Oma kätega vahapressi valmistavad käsitöölised kasutavad kruvina autotungrauda. See tuleb kinnitada terasest keevitatud põikiribaga. Paaki tehakse auk, et vaha välja lasta.
Mehhanismi valmistamine on näidatud videol:
Manuaalse vahapressi tööpõhimõte
Käsitsi vahapressi kasutavad nii professionaalsed mesinikud kui ka amatöörmesinikud.
Vastupidavas kotis sulanud tooraine asetatakse pressimisaparaati, kus kruvi mõjul pressitakse järk-järgult välja vaha vedel fraktsioon. Puhastatud vaha väljub aukude kaudu ettevalmistatud anumasse, jäätmed jäävad kotti.
Käsitsi vahapressiga töötades võib ebamugavust tekitada vajadus sulamördi kotti tihedalt pingutada. Seda tuleb teha ettevaatlikult, kuid protseduur on vajalik: mida tihedamalt toorainega kott keeratakse, seda rohkem puhastatud vaha mesinik väljumisel saab.
Manuaalne vahapress erineb tehase vahapressist või Kulakovi aparaadist väiksema võimsuse ja tootlikkuse poolest. Saadud vaha on korraliku kvaliteediga, kuid seda ei ole alati võimalik kuivaks pigistada. Jäätmetesse jääb 15% kuni 40% vaha. Mõned mesinikud müüvad jäätmeid alandatud hinnaga automaatsete või tööstuslike vahapresside omanikele, mis pigistavad vaha kuivaks. Amatööride jaoks on aga manuaalsed mehhanismid hinna ja kvaliteedi suhte osas parim valik.
Järeldus
Oma kätega vahapressi on lihtne valmistada, kui teil on metalli või puiduga töötamise oskused. Vajalikke komponente saab osta kasutatud kauplustest, kasutusest kõrvaldatud kaupade ladudest või lihtsalt käest.